Caspian Engineering Точная механика

CASPIAN ENGINEERING

Точная Механика

 

Завод Точной Механики – это предприятие, производство продукции которого основано на CNC технологиях и обеспечивается современными высокоточными обрабатывающими комплексами производства «Yamazaki Mazak Corporation» (Япония), Координатно-измерительными станками фирмы Werth, Профилешлифовальными станками фирмы Gleason, Электроэрозионный прошивными станками с ЧПУ фирмы Mitsubishi, Мультимерами фирмы Mastertech, Станками глубокого сверления фирмы Grand Fortune.

Термоконстантные производственные цеха оборудованы трех и пяти-координатными токарными и фрезерными станками ЧПУ c размером обработки до 1500х2000х1200мм, горизонтальными и вертикальными обрабатывающими центрами повышенной точности, электроэрозионными и шлифовальными станками с ЧПУ, а также 3D- сканерами (CMM малого, среднего и большого размера). Лазерное оборудование для резки позволяет, стальные и нержавеющие листы толщиной до 20 мм, кроить с высокой точностью и скоростью, приводя в состояние заготовок.

В составе завода функционируют несколько специализированных производственных участков, по изготовлению высокоточных деталей машин и механизмов.

Имеющееся оборудование позволяет производить:     

- детали оборудования альтернативной энергетики и гидротурбины;

- редукторы различных типов, зубчатые колеса, все элементы кинематической цепи, валы и т.д.

Используемые программные комплексы дают возможность создавать 3D и 2D модели деталей любой степени сложности с подбором режущих инструментов и назначением режимов резания. Последним шагом процесса является обработка детали с одновременным проецированием на экран. Разработанная CNC программа проходит через несколько дополнительных проверочных программ,  которые снижают до нуля риск механической ошибки и обеспечивают изготовления деталей с точностью 2-5 микрон.

Проектирование  рабочих чертежей и метрологический контроль точностных параметров готовых деталей, осуществляется на оборудовании фирмы «СММ» (Германия). Все станки оснащены металлорежущим инструментом ведущих производителей (Швеция, Германия, Израиль).

Технологические возможности станков токарной групп (Æ2350 мм при длине 1850 мм и Æ 920 мм при длине 6000 мм) и фрезерной группы (3100× 10000), позволяют производить крупные и точные детали для энергетического машиностроения, станкостроения и нефтяной промышленности. Отдельным технологическим направлением является обработка различных рабочих частей гидротурбин, и оборудования нефтебуровых установок при которой используются особые нарезные и антивибрационные инструменты.

На Заводе Точной Механики проводится проектирование и сборка пластиковых инжекторных форм и штампов, калибров, матриц, рангоутов и других различных высокоточных деталей и узлов.

В зависимости от процесса производства для проведения специального контроля используются магнитные столы и специальные прижимные патроны для очень мелких деталей.

Специалисты завода находятся в постоянном контакте с известными фирмами Швейцарии, Израиля и Германии. Персонал завода прошел обучение на предприятиях Великобритании, Японии, Бельгии, Китая, Турции. Помимо этого, высококвалифицированные специалисты, приглашенные на завод из Японии, внесли большой вклад в развитие завода и обучение персонала.

Технологические возможности оборудований и профессиональная подготовка производственного персонала позволяют решить самые сложные вопросы наших заказчиков и партнеров.

Несмотря на молодой коллектив, наши специалисты зарекомендовал себя с хорошей стороны не только в Азербайджане, но и далеко за ее пределами.

Специалисты CASPIAN ENGINEERING продолжают наращивать свой опыт в следующих участках:

1.           Конструкторско-технологический участок;

2.           Заготовительный участок;

3.           Участок фрезерных обрабатывающих центров;

4.           Участок токарных и токарно-револьверных станков;

5.           Зубо-фрезерный участок;

6.           Шлифовальный участок;

7.           Эрозионный участок;

8.           Термический участок;

9.           Инструментально-сборочный участок.

 

КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ОТДЕЛ

Специалисты проходили стажировку в Англии, Германии, Японии, Турции.

Отдел укомплектован сертифицированными специалистами, которые способны решать сложнейшие задачи машиностроения. Разработки проектов ведутся на современных CAD-системах с использованием 3-х мерного параметрического моделирования. Возможность симулирования механической  работы с анализом конечных точек позволяет выявлять узкие места конструкции и дорабатывать конструкцию. Далее при разработке технологии изготовления применяется CAM-программы позволяющие путем симуляции  достичь оптимальных  качественных, производительных показателей. Таким образом, на уровне проекта мы виртуально проверяем работу проектируемой единицы и технологии его изготовления. Как видно из подразделений нашего завода мы обладаем огромными технологическими возможностями.

Основная наша продукция - это широкий ассортимент различного вида технологической оснастки.

1.            Литейные формы для термопластов;

2.            Пресс-формы для реактопластов;

3.            Литейные формы для цветных металлов;

4.            Формы для воздушного прессования;

5.            Формы для вакуумного прессования;

6.            Формы для стекольного производства;

7.            Формы для ювелирных изделий;

8.            Вырезные штампы;

9.            Гибочные штампы;

10.         Формовочные штампы;

11.         Различные приспособления точной механики;

12.         Серийная обработка корпусных деталей;

13.         Различные виды зубчатых передач;

 

Следует так же отметить, что качество обработки высочайшее. Благодаря современной мощной компьютерной подготовке производства мы имеем шанс симулировать виртуально весь процесс проектировки и  изготовления. Если есть не устраивающие нас моменты, то используя мощные программные средства, чтобы устранить их. Таким образом, наши специалисты сводят на минимум возможные ошибки. Таким образом сокращается время от идеи до изделья. За предельно короткое время есть возможность приступить к изготовлению тех. оснастки. Учитывая среднее время изготовления литейной формы –14 дней, то от задумки изделья до готового изделья проходит 17-18  рабочих дней. А это говорит об огромной конкурентной силе.

Все выше перечисленные виды технической оснастки могут применяться в различных отраслях: таких как:

1. Медицинские аппараты и приспособления;

2. Электроника;

3. Электротехника;

4. Автомобилестроение;

5. Строительство;

6. Мебельная промышленность;

7. Бытовой сектор;

8. Игрушечный сектор;

9. Рекламный;

10. Тарно-упаковочный сектор;

11. Машиностроение;

12. Ювелирное производство;

13. Легкая промышленность;

14. Военной промышленности.

 

Как видно из приведенного списка, трудно вообразить себе отрасль где не найдет себе применение инструментальное производство. Следует так же отметить, что цена тех. оснастки в различных отраслях различная. Чем выше серийность, степень точности, степень сложности,  материал формы, прессуемая масса то это отражается и на стоимости формы.

Следует отметить, что в новых условиях  особое значение приобретает маркетинговая служба предприятия. Если раньше хребтом производства считалась инженерная служба, то сейчас маркетинговая. Достаточно проанализировать кадровую структуру ведущих компаний мира.

 

МЕТАЛЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАШЕМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Нашим основным поставщиком металла является Шведская фирма SSAB. А такие как рабочие части литейных форм и штампов, шестерни изготовляются из патентных сталей – Toolox44, Hardox, Weldox. Так же мы используем и металлы других марок - Impaxsupreme, Holdax, Stavax, Romax, Moldmax.

 

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Режущий инструмент мы закупаем у ведущих производителей, таких как ISCAR, SANDVIK.

 

ОБОРУДОВАНИЕ

1.           Конструкторско-технологический отдел оснащен мощнейшими графическими рабочими станциями, сканерами, принтерами: Измерительный аппарат CMM.

 

2.           Заготовительный участок это лазерные, плазменные, ленточные отрезные станки способные резке самых твердых сталей.

2017-09-07 16:27:22
0
43

Комментарии:

Внимание: HTML символы запрещены!
Я прочитал О нас и согласен с условиями