Caspian Engineering

  • Caspian Engineering


Несмотря на молодой коллектив, наши специалисты зарекомендовал себя с хорошей стороны не только в Азербайджане, но и далеко за ее пределами.

Специалисты CASPIAN ENGINEERING продолжают наращивать свой опыт в следующих участках:

  1. Конструкторско-технологический участок;

  2. Заготовительный участок;

  3. Участок фрезерных обрабатывающих центров;

  4. Участок токарных и токарно-револьверных станков;

  5. Зубо-фрезерный участок;

  6. Шлифовальный участок;

  7. Эрозионный участок;

  8. Термический участок;

  9. Инструментально-сборочный участок.


Конструкторско- технологический отдел.

Специалисты проходили стажировку в Англии, Германии, Японии, Турции.

Отдел укомплектован сертифицированными специалистами, которые способны решать сложнейшие задачи машиностроения. Разработки проектов ведутся на современных CAD-системах с использованием 3-х мерного параметрического моделирования. Возможность симулирования механической работы с анализом конечных точек позволяет выявлять узкие места конструкции и дорабатывать конструкцию. Далее при разработке технологии изготовления применяется CAM-программы позволяющие путем симуляции достичь оптимальных качественных, производительных показателей. Таким образом, на уровне проекта мы виртуально проверяем работу проектируемой единицы и технологии его изготовления. Как видно из подразделений нашего завода мы обладаем огромными технологическими возможностями.

Основная наша продукция - это широкий ассортимент различного вида технологической оснастки.

  1. Литейные формы для термопластов;

  2. Пресс-формы для реактопластов;

  3. Литейные формы для цветных металлов;

  4. Формы для воздушного прессования;

  5. Формы для вакуумного прессования;

  6. Формы для стекольного производства;

  7. Формы для ювелирных изделий;

  8. Вырезные штампы;

  9. Гибочные штампы;

  10. Формовочные штампы;

  11. Различные приспособления точной механики;

  12. Серийная обработка корпусных деталей;

  13. Различные виды зубчатых передач;


Следует так же отметить, что качество обработки высочайшее. Благодаря современной мощной компьютерной подготовке производства мы имеем шанс симулировать виртуально весь процесс проектировки и изготовления. Если есть неустраивающие нас моменты, то используя мощные программные средства, чтобы устранить их. Таким образом, наши специалисты сводят на минимум возможные ошибки. Таким образом сокращается время от идеи до изделья. За предельно короткое время есть возможность приступить к изготовлению тех. оснастки. Учитывая среднее время изготовления литейной формы –14 дней, то от задумки изделья до готового изделья проходит 17-18 рабочих дней. А это говорит об огромной конкурентной силе. Все выше перечисленные виды тех. оснастки могут применяться в различных отраслях.

Таких как:

1. Медицинские аппараты и приспособления;

2. Электроника;

3. Электротехника;

4. Автомобилестроение;

5. Строительство;

6. Мебельная промышленность;

7. Бытовой сектор;

8. Игрушечный сектор;

9. Рекламный;

10. Тарно -упаковочный сектор;

11. Машиностроение;

12. Ювелирное производство;

13. Легкая промышленность;

14. Военной промышленности.


Как видно из приведенного списка, трудно вообразить себе отрасль где не найдет себе применение инструментальное производство. Следует так же отметить, что цена тех. оснастки в различных отраслях различная. Чем выше серийность,степень точности, степень сложности, материал формы, прессуемая масса то это отражается и на стоимости формы.

Следует отметить,что в новых условиях особое значение приобретает маркетинговая служба предприятия. Если раньше хребтом производства считалась инженерная служба, то сейчас маркетинговая. Достаточно проанализировать кадровую структуру ведущих компаний мира.


Металлы, используемые в нашем производстве.

Нашим основным поставщиком металла является Шведская фирма SSAB. А такие как рабочие части литейных форм и штампов, шестерни изготовляются из патентных сталей – Toolox44, HardoxWeldox. Так же мы используем и металлы других марок - ImpaxsupremeHoldaxStavaxRomaxMoldmax.


Режущий инструмент.

Режущий инструмент мы закупаем у ведущих производителей, таких как ISCARSANDVIK.


Оборудование

  1. Конструкторско-технологический отдел оснащен мощнейшими графическими рабочими станциями, сканерами, принтерами. Измерительный аппарат CMM.

  2. Заготовительный участок- лазерные, плазменные, ленточные отрезные станки способные резке самых твердых сталей.

  3. Участок фрезерных обрабатывающих центров фирмы MAZAK.

Вертикально-обрабатывающие центры – 3-х - 5-ти осевые.

Горизонтально-обрабатывающие центры– 3-х - 5-ти осевые.

Карусельный станок -5-ти осевой.

  1. Участок токарных и токарно-револьверных станков фирмы MAZAK.

Токарные автоматы с ЧПУ, токарно-револьверные с ЧПУ, токарно-фрезерные – 5осевые.

  1. Зубофрезерный участок.

Зубофрезерные изубошлифовальные станки фирмы GLEASON.


  1. Шлифовальный участок.

Плоскошлифовальный ст-к, круглошлифовальныйст-к, бесцентрошлифовальный, внитришлифовальный.

  1. Эрозионный участок.

Супердрель фирмы Митсубиси, эрозионный прошивной станок фирмы Митсубиси, Проволочно-вырезной станок фирмы Митсубиси.

  1. Термический участок.

Термическая обработка, цементация, азотирование, отпуск, отжиг.


Услуги, Продукция и Технология.

Общая характеристика:


Инженерные услуги:

1.Разработка изделья.

Обмеривание- 3-х мерное сканирование детали.

Подготовка техдокументации.

Подготовка 3-х мерной виртуальной модели САD.

Изготовление образца-прототипа.


2.Разработка технологической оснастки.

Подготовка операционного эскиза.

Разработка техдокументации на техоснастку.

Подготовка 3-х мерной модели техоснастки.

Подбор материалов.

Подбор оборудования.

Подбор комплектующих.


3.Разработка технологического процесса.

Подготовка операционного маршрута.

Подбор режущего инструмента и приспособлений.

Подготовка САМ-программ.

Симуляция обработки на СNС-вертикально обрабатывающий центр


Продукт производства:

Изготовление техоснастки.


1. Фрезерно-Обдирочная предварительная обработка. Подготовка заготовок.

2. Токарная-предварительная обработка. Подготовка заготовок.

3. Шлифовальная-предварительная обработка. Подготовка заготовок.

4. СНС-окончательная обработка на вертикальном обрабатывающем центре.

5. СНС-обработка электродов.

6. Электроэрозионно-прошивочная. Электроэрозионно-вырезная.

7. Координатная.

8. Слесарно-сборочная.

9. Испытание.

10. Полировка и гальвано обработка.

11. Доводка.

12. Упаковка.

2017-08-02 17:12:31
0
57

Комментарии:

Внимание: HTML символы запрещены!
Я прочитал О нас и согласен с условиями